鈑金零件的差異，鈑金加工過程可能會有所不同，但總數(shù)不超過以下：、沖孔加工，一般沖孔加工有沖孔倒角，沖孔沖裁，沖孔凸殼，沖孔撕裂，鉆孔等方式，來實(shí)現(xiàn)加工的目的。當(dāng)然也是需要用到模具才可以完成整個加工過程。2、壓鉚工廠方面是比較常見的，經(jīng)常使用鉚螺柱，鉚螺母，鉚螺釘?shù)龋T接方法一般采用沖壓或液壓鉚接機(jī)完成。鉚接到鈑金零件。3、彎曲，彎曲是將2D平面零件轉(zhuǎn)換為3D零件。
激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中較早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向，數(shù)量可達(dá)到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響，實(shí)現(xiàn)自動化比較容易。
鈑金加工工藝展開注意事項(xiàng)，展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）、展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性２、合理選擇問隙及包邊方式，T=2。0以下問隙0。2，T=2-3問隙0。5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）３、合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。４、毛刺方向。
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